Короба металлические
Короба металлические предназначены для прокладки проводов и кабелей открытых электропроводок и открытой прокладки кабельных линий. В номенклатуру коробов входят готовые для сборки элементы, обеспечивающие создание трассы с необходимыми поворотами и разветвлениями в горизонтальной и вертикальной плоскостях: короба прямые, угловые, тройниковые, крестообразные, переходные, заглушки торцевые, зажимы и скобы.
Короба металлические соответствуют ТУ36.1109 2011.
Короба устанавливаются на сборных кабельных конструкциях, на элементах строительных и технологических конструкций.
Короба изготавливаются одноканальные и двухканальные (по заказу возможно увеличение количества каналов).
Крышки, соединители и крепежные элементы входят в комплект поставки.
Длина секций прямых 2000 мм, 2500 мм и 3000 мм.
Степень защиты по ГОСТ14254 – IP30.
Эксплуатация при температуре от -60 до +50 градусов Цельсия (протокол испытаний для изделий из оцинкованного листа).
| № | Варианты исполнения по защитному покрытию | Клим. исполнение по ГОСТ 9.104 и ГОСТ 9.032 |
|---|---|---|
|
1
|
ГРУНТ ГФ-021
|
-
|
|
2
|
ЭМАЛЬ ХВ-124 ГОСТ 10144
|
У1, Т1
|
|
3
|
ЭМАЛЬ ПФ-115 ГОСТ 6465-76
|
У1, УХЛ1
|
|
4
|
Полимерно-порошковая краска ПКП-101
|
Т1
|
|
5
|
Из оцинкованного листа по ГОСТ 14918
|
У1
|
В зависимости от назначения основные элементы коробов подразделяются на:
Примеры записи обозначения продукции при ее заказе и в документации другой продукции:
1.Короб с поперечным сечением 100х100 покрытый грунтом:
2.Угольник с поперечным сечением 100х100 с цинковым покрытием (из оцинкованного листа):
3.Тройник с поперечным сечением 100х100 покрытый эмалью для климатического исполнения У1:
4.Переходник с поперечным сечением 150х100х100 покрытый эмалью для климатического исполнения Т1:
5.Короб с поперечным сечением 100х100 покрытый полимерно-порошковой краской ПКП-101 для климатического исполнения Т1:
Короба серии СП изготавливаются из листа толщиной 1,5 мм. Короба серии СПМЛ в стандартном исполнении изготавливаются из листа тощиной 1,2 мм, но могут быть, по желанию заказчика, изготовлены и из листа толщиной 1,0 мм и 0,8 мм. При этом в обозначение короба дабавляется указатель толщины металла, например: "СПМЛ 100х100 цут S=0,8".
Данные по распределённой нагрузке приведены для прямых секций длиной 2000 мм, расстояния между опорами 3000 мм и равноудалённом расположении места соединения секций от опор.
| Размеры поперечного сечения, мм | Интенсивность распределенной нагрузки Н/м (кГ/м) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ширина | высота | S = 0,8 мм | S = 1,0 мм | S = 1,2 мм | S = 1,5 мм |
|
60
|
40
|
26 (2,6)
|
33 (3,3)
|
40 (4)
|
-
|
|
50
|
50
|
33 (3,6)
|
41 (4,1)
|
50 (5)
|
-
|
|
100
|
50
|
47 (4,7)
|
58 (5,8)
|
70 (7)
|
100 (10)
|
|
100
|
100
|
80 (8,0)
|
100 (10)
|
120 (12)
|
150 (15)
|
|
150
|
100
|
133 (13)
|
166 (16)
|
200 (20)
|
250 (25)
|
|
150
|
150
|
153 (15)
|
191 (19)
|
230 (23)
|
280 (28)
|
|
200
|
100
|
180 (18)
|
225 (22)
|
270 (27)
|
300 (30)
|
|
200
|
200
|
213 (21)
|
266 (26)
|
320 (32)
|
400 (40)
|
|
300
|
100
|
-
|
-
|
480 (48)
|
600 (60)
|
|
400
|
100
|
-
|
-
|
320 (32)
|
600 (60)
|
|
300
|
150
|
-
|
-
|
480 (48)
|
800 (80)
|
|
300
|
200
|
-
|
-
|
320 (32)
|
400 (40)
|
|
400
|
150
|
-
|
-
|
640 (64)
|
800 (80)
|
Схема сборки коробов
В коробах провода и кабели допускается прокладывать многослойно с упорядочением и произвольным (россыпью) взаимным расположением. Сумма сечений проводов и кабелей, рассчитанных по их наружным диаметрам включая изоляцию и наружные оболочки, не должна превышать: для глухих коробов 35% сечения короба в свету; для коробов с открываемыми крышками 40% (ПУЭ п.2.1.61).
Монтаж должен выполняться таким образом, чтобы в находящихся в поле зрения кабельных лотках и коробах прогиб не превышал 1/200. В используемых в промышленности и находящихся вне поля зрения кабельных лотках и коробах прогиб не должен превышать 1/100. При расчете прогиба дополнительно принимается в расчет примерно 50% от существующей нагрузки
При монтаже коробов следует учитывать нагрузочную способность опорных элементов,а также прочность крепежных и облицовочных материалов.
Установленный срок службы коробов до замены – 20 лет при условии применения типа покрытия, соответствующего условиям эксплуатации У1, УХЛ1 и Т1, и восстановления его по мере разрушения. Критерием предельного состояния коробов является наличие пятен ржавчины на всей поверхности несущего профиля коробов при глубине очагов коррозии более 0,2 мм.
Полный каталог продукции можно скачать здесь.